BRAZO COLOCADOR DE BOLSAS VALVULADAS
MODELO: BCA-19
Es de funcionamiento autónomo e independiente de la embolsadora a la que se aplica, sincronizando su acción con la misma mediante intercambio de señales digitales del tipo contacto seco.
Posee soporte de fijación a techo.
Apto para bolsas de 25 y 50 kg. en picos de llenado de 76 mm. de diámetro. Entregando 300 bolsas por hora.
MARCA BONAMICO
El brazo BCA-19 está compuesto por el soporte de fijación a techo con todas sus partes móviles, componentes neumáticos de accionamiento y mando, sistema de generación de vacío para el conjunto de ventosas de sujeción, gabinete eléctrico montado en el soporte antes mencionado con todos los elementos de automatización PLC y pantalla HMI (texto) y bandeja fija para bolsas vacías. No incluye fuentes de generación de energía eléctrica ni de aire comprimido, estos deben ser provistos por el cliente en condiciones de cantidad y calidad que se especifica según lo siguientes requisitos:
- Requisitos de alimentación: Alimentación eléctrica de 220 Vca +/- 5%, 50W.
- Aire comprimido: a 6 kg./cm2, se requiere disponer de 1,2 a 1,5 HP de compresor rotativo por cada BCA-19.
.
PRESTACIONES DEL PRODUCTO
El brazo BCA-19 es un mecanismo automático colocador de bolsas valvuladas apto para insertar bolsas de 25 kg. y de 50 kg. en picos de llenado de 76 mm. de diámetro ubicados en posición horizontal.
Tiene una capacidad de entrega de 300 (trescientas) bolsas/hr. como máquina aislada, la capacidad de entrega en funcionamiento conjunto con la embolsadora existente dependerá de las características propias de la misma.
CARACTERÍSTICAS DISTINTIVAS
Además de las características, funcionalidades y prestaciones que son parte de cualquiera de los brazos colocadores automáticos para bolsas valvuladas que están disponibles de diferentes proveedores nacionales y/o extranjeros, nuestro brazo BCA-19 tiene una serie de características que en forma conjunta lo diferencian de los demás existentes, las enumeramos a continuación:
1) Gabinete de comando neumático-eléctrico unificado: todos los elementos eléctricos de mando y automatización además del paquete de válvulas neumáticas se encuentran en un único gabinete de grado de protección ambiental IP65
2) Montaje del gabinete de comando: el gabinete de comando se encuentra montado a la estructura del sistema mediante placas perforadas externas al mismo para permitir su fácil recambio (no hay elementos de fijación cuyo retiro requiera operaciones en el interior del gabinete).
3) Terminal de válvulas FESTO VTUG con posibilidades de expansión: todas las electro-válvulas neumáticas integradas a un único manifold de aluminio, con conector multipolo. Con 7 posiciones en las cuales 5 estarán ocupadas por las válvulas que usa el brazo colocador y quedaran 2 disponibles para colocar las válvulas en el caso de retrofitting neumático.
4) Elementos neumáticos libres de lubricación: todos los componentes neumáticos FESTO de esta máquina son aptos para ser utilizados con aire comprimido sin agregado de lubricantes.
5) Ventosas de fijación con generadores de vacío INDEPENDIENTES FESTO línea VN: son libres de mantenimiento con vacuometros INDIVIDUALES. Los vacuometros electrónicos están conectados a entradas del PLC permitiendo detectar fallas en la sujeción de las bolsas.
6) Mordazas laterales sujeta-bolsas: en el extremo lejano del brazo se encuentran dos mordazas laterales de accionamiento neumático con una serie de prolongaciones de goma antideslizante enfrentadas de a pares que trabajando en asociación con las ventosas que sujetan la bolsa por la cara superior de la válvula y el actuador abre-válvula conforman la boca de la bolsa previo a su inserción en el pico llenador de la embolsadora. Estas mordazas son fundamentales para evitar que la boca de la válvula se colapse luego de la retracción del actuador abre-válvula.
7) Cilindros neumáticos en lugar de guías lineales: para “guiar” el recorrido de extensión del brazo. Mediante este artificio evitamos el uso de guías lineales (que no son aptas para su utilización en ambientes con polvo en suspensión) o de cilindros neumáticos con sistema anti-giro incorporado (difíciles de conseguir).
8) Montaje desde techo: nuestro brazo BCA-19 no requiere obras civiles para su montaje como tampoco requiere montaje de tableros y/o gabinetes sobre paredes o bastidores externos al producto en sí mismo. No son necesarios tendidos de bandejas porta-cables y/o cañerías eléctricas salvo para las acometidas de alimentación eléctrica y de aire comprimido y las interfaces con el sistema de automatización de la embolsadora existente.
9) Sistema de sujeción por vacío libre de mantenimiento: la sujeción de la bolsa mediante cuatro generadores de vacío independientes tipo Venturi en lugar de bombas de vacío, evita las paradas del sistema para realizar periódicamente limpieza y/o reemplazo de filtros y aporte de lubricante.
10) Sencilla sincronización con la embolsadora existente: se realiza un intercambio de señales eléctricas mediante contactos secos. El PLC del brazo BCA-19 debe recibir una señal indicándole que el pico de la embolsadora está libre para recibir una nueva bolsa. Se entrega la documentación técnica con información sobre la vinculación mediante contactos secos con la embolsadora existente.
INTERVENCIONES EN LA EMBOLSADORA EXISTENTE
Posición del dispositivo sujeta-bolsa
Teniendo en cuenta que la mayoría de las embolsadoras existentes tienen el dispositivo sujeta-bolsa ubicado verticalmente sobre el pico de llenado y esta posición es incompatible con el uso de brazos colocadores automáticos, este deberá ser re-ubicado en un ángulo de 45º de apartamiento de la vertical.
Conformación del extremo del pico de llenado
La forma de extremo del pico de llenado es de gran importancia para asegurar el mejor desempeño del brazo BCA-19. Para que el proceso de inserción de la válvula de la bolsa en el pico de llenado se lleve a cabo correctamente es necesario que el extremo del pico de llenado tenga una forma específica determinada. Las tareas de modificación del extremo del pico de llenado de las embolsadoras existentes serán realizadas por personal de BONAMICO en nuestra planta sita en la ciudad de Laboulaye a la que deberá remitirse la pieza en cuestión o como opción alternativa estas tareas podrán ser realizadas por personal de BONAMICO en la planta del cliente sin necesidad de remover la pieza de la embolsadora existente. En este segundo caso son a cargo del cliente solo los gastos de traslado, viáticos y estadía del personal que concurra a realizarla.
Requisitos de espacio entre brazos BCA-19
En caso que el brazo colocador sólo opere con bolsas de 25 kg. la separación entre centros de picos de embolsadoras no deberá ser menor que 80 (ochenta) cm., si también va a ser utilizado para bolsas de 50 kg. esta separación no deberá ser menor que 110 (ciento diez) cm.
